1. Injectarea și procesul de turnare prin suflare nu este același lucru, lovitura este injecția + sufla; injecție este presiune + injecție; lovitură trebuie să trageți trahee a părăsit capul, injecția trebuie să facă să aibă o secțiune poarta.
2. În general, turnare prin injecție este un miez solid, turnare prin suflare este corp miez gol, suprafață de suflare nu este netedă.
3. Formarea prin injecție, adică, turnare prin injecție termoplastic, această metodă este de a topi materialul plastic, și apoi injectat în cavitate. Odată plasticul topit intră în matriță, este într-o formă de cavitatea matriței, formate la rece. Forma rezultată este adesea produsul final și nu este necesară o prelucrare ulterioară până când este instalat sau utilizat ca produs final. Multe detalii, cum ar fi proeminențele, coaste, fire, pot fi turnate într-o operație de turnare prin injecție-o singură lovitură. Mașina de turnare prin injecție are două componente de bază: unitatea de injectare și unitatea de fixare matriță pentru topirea și alimentarea materialului plastic în matriță.
Rolul de mucegai și de dispozitiv este:
A, astfel încât matrița să reziste la presiunea de injecție închisă;
b, produsul este scos din dispozitivul de injecție pentru a topi plasticul înainte de a fi injectat în matriță, și apoi presiunea și viteza sunt controlate pentru a injecta topiturii în matriță. Există două modele de dispozitive de injectare utilizate în prezent: șurub pre-plastifianți sau dispozitive în două etape, și șuruburi cu piston. Șurubul pre-plastifiant utilizează șurub pre-plastifiat (prima etapă) și plasticul topit în tija de injecție (a doua etapă). Avantajele șuruburilor preautorizării plastifianti sunt o masă constantă de topitură, la presiune ridicată și viteză mare și precis de control al volumului de injecție cu ajutorul dispozitivelor mecanice de tracțiune la ambele capete ale cursei pistonului. Aceste forte sunt necesare pentru produse transparente, cu pereți subțiri și rate ridicate de producție. Dezavantajele includ timp inegale de rezidență (ceea ce duce la degradarea materialului), costurile cu echipamentele mai mari și costuri de întreținere. Cea mai comună unitate de mișcare alternativă de injecție șurub se topește și injectează din plastic, fără a fi nevoie de un piston. Compania este situată în:
turnare prin suflare 4.: de asemenea, cunoscut sub numele de formare prin suflare gol, o dezvoltare rapidă a metodelor de prelucrare de plastic. extrudate din material termoplastic rășină sau turnată prin injecție parison plastic tubular, la cald (sau încălzit la o stare dedurizată), plasate în matriță, matrița închisă imediat după introducerea aerului comprimat în semifabricatul, plastic parison lovitură Extinderea și aproape de matriță perete, după decofrare răcire, adică, o varietate de produse tubulare. Blown procesul de fabricație de film, în principiu, și produsul tubular este foarte similar cu lovitură, dar nu utilizează mucegai, tehnologia de prelucrare a materialelor plastice din punct de vedere al clasificării, procesul de turnare de film suflat, de obicei, este inclusă în extrudare. În timpul procesului de formare prin suflare al doilea război mondial a început să fie utilizat pentru a produce flacoane din polietilenă cu densitate mică. 50 de târziu, cu nașterea din polietilenă de înaltă densitate și dezvoltarea de mașini de formare prin suflare, tehnologie de turnare prin suflare a fost utilizat pe scară largă. Volumul containerului Hollow până la mii de litri, iar o parte din producție a fost folosind controlul calculatorului. Potrivit pentru turnare prin suflare din plastic din polietilenă, clorură de polivinil, polipropilenă, poliester, recipientele goale rezultate sunt utilizate pe scară largă ca recipiente de ambalare industriale.
Data mesajului: Mar-14-2018