1. Stampaggio a iniezione e processo di soffiaggio non è lo stesso, il colpo è l'iniezione + soffiare; iniezione è l'iniezione a pressione +; colpo deve fare tirare la trachea lasciato la testa, l'iniezione deve fare avere una sezione cancello.
2. In generale, stampaggio ad iniezione è un nucleo solido, soffiaggio viene corpo alveolare, superficie soffiaggio non è liscia.
3. stampaggio a iniezione, cioè, stampaggio ad iniezione di materie termoplastiche, questo metodo è per fondere il materiale plastico, e quindi iniettato nella cavità. Una volta che la plastica fusa entra nello stampo, è in una forma della cavità dello stampo a freddo. La forma risultante è spesso il prodotto finale e non è necessaria ulteriore elaborazione finché non viene installato o utilizzato come prodotto finale. Molti dettagli, come sporgenze, nervature, filettature, possono essere modellati in un'operazione di stampaggio a iniezione one-shot. Pressa ha due componenti di base: l'unità di iniezione ed il gruppo di chiusura stampo per la fusione e l'alimentazione del materiale plastico nello stampo.
Il ruolo di stampo e dispositivo è:
A, in modo che lo stampo resistere alla pressione di iniezione chiusa;
b, il prodotto viene estratto dal dispositivo di iniezione per fondere il materiale plastico prima di essere iniettata nello stampo, e quindi la pressione e la velocità sono controllate per iniettare la massa fusa nello stampo. Ci sono due motivi iniezione dispositivi attualmente in uso: a vite pre-plastificanti o dispositivi a due stadi, e viti alternativo. La vite pre-plastificante utilizza vite pre-plastificato (primo stadio) e la plastica fusa nell'asta di iniezione (seconda fase). I vantaggi di vite pre-plastificanti sono massa costante fusione, ad alta pressione e ad alta velocità, e il controllo del volume di iniezione preciso usando dispositivi di spinta meccanici ad entrambe le estremità della corsa del pistone. Questi punti di forza sono necessari per i prodotti, a parete sottile trasparenti e tassi di produzione elevati. Gli svantaggi includono il tempo di residenza irregolare (che porta alla degradazione del materiale), maggiori costi di attrezzature e costi di manutenzione. L'unità di iniezione coclea più comune fonde e inietta plastica senza la necessità di uno stantuffo. L'azienda si trova in:
stampaggio 4. Perdita: noto anche come soffiaggio cava, un rapido sviluppo di metodi di lavorazione plastica. Termoplastica estrusa resina o stampato ad iniezione parison tubolare di plastica, a caldo (o riscaldato ad uno stato ammorbidito), collocato nello stampo, lo stampo chiuso immediatamente dopo l'immissione di aria compressa nel parison, la plastica parison colpo espansione e vicino allo stampo parete, dopo sformatura raffreddamento, cioè, una varietà di prodotti cavi. Soffiato processo di fabbricazione pellicola in linea di principio e il prodotto cava è molto simile al colpo, ma non utilizza lo stampo, tecnologia di elaborazione di plastica dal punto di vista di classificazione, il processo di stampaggio pellicola soffiata è di solito incluso nel estrusione. Durante ha iniziato il processo di soffiaggio la seconda guerra mondiale per essere utilizzato per la produzione di flaconi in polietilene a bassa densità. La fine degli anni '50, con la nascita di polietilene ad alta densità e lo sviluppo di soffiatrici, la tecnologia di soffiaggio è stato ampiamente utilizzato. Volume contenitore cavo fino a migliaia di litri, e una certa produzione ha utilizzato il controllo del computer. Adatto per il soffiaggio di polietilene plastica, cloruro di polivinile, polipropilene, poliestere, i contenitori vuoti risultanti sono ampiamente utilizzati come contenitori di imballaggio industriale.
Tempo post: Mar-14-2018