kalıp enjeksiyon ve üfleme ile kalıplama arasındaki fark

注塑 件             吹塑 _ 看图 王

 

kalıplama ve şişirme işlemi aynı değildir 1. Enjeksiyon, şişirme enjeksiyonunun + darbe olduğu; Enjeksiyon basıncı + enjeksiyonu; trakea kafasını sola çekme yok zorundadır darbe, enjeksiyon bir kapı bölümü var yapmalıdır.

2. Genel olarak, enjeksiyon kalıplama, üfleme kalıplama, üfleme kalıplama yüzeyi düz içi boş çekirdek gövde katı bir çekirdek değildir olmasıdır.

3. enjeksiyon döküm, yani termoplastik enjeksiyon kalıplama, bu yöntem, bir plastik malzeme eritmek için ve daha sonra boşluk içine enjekte edildi. eriyik plastik kalıp girdiğinde, soğuk şekillendirilmiş kalıp boşluğu bir şekle olan. Elde edilen şekli genellikle nihai ürün olan ve monte veya bir nihai ürün olarak kullanılabilir kadar başka bir işlem gereklidir. uzantıların, kaburga, iplikler gibi birçok bilgilerini, bir tek-atış enjeksiyon kalıplama işleminde kalıplanabilir. enjeksiyon ünitesini ve kalıba plastik eritilmesi ve beslenmesi için kalıp sıkıştırma birimi: püskürtme presi, iki temel bileşeni vardır.

Kalıp ve cihazın rolü:

Bir kalıp enjeksiyon basınca dayanıklı şekilde kapalı;

b ürünün kalıba enjekte edilir, önce plastik eriyik enjeksiyon cihazının dışına alınır, ve daha sonra basınç ve hız kalıp içine eriyik enjekte etmek için kontrol edilir. Önceden yumuşatıcılar veya iki aşamalı cihazlar ve pistonlu vida vida: Şu anda kullanılan enjeksiyon cihazlarının iki tasarımları vardır. Vida ön plastikleştirici önceden plastikleştirilmiş vida (birinci aşama) ve enjeksiyon çubuğu içine erimiş plastiği (ikinci aşama) kullanır. Vida ön plastikleştiriciler avantajları sabit bir eriyik kütlesi yüksek bir basıncı ve yüksek hız ve piston strokunun her iki ucunda mekanik itme aygıtları kullanarak tam enjeksiyon hacmi kontrol bulunmaktadır. Bu güçlü şeffaf, ince duvarlı ürün ve yüksek üretim oranları için gereklidir. Dezavantajları dengesiz kalma süresi (malzeme bozulmasına yol açan), yüksek ekipman maliyetleri ve bakım maliyetlerini içerir. En sık ileri geri hareketli burgu enjeksiyon ünitesi erir ve bir piston gerek kalmadan plastik enjekte eder. şirket bulunur:

4. Şişirmelik: ayrıca içi boş darbe kalıplama, plastik işleme yöntemleri hızlı bir gelişme olarak da bilinir. kalıba yerleştirilir, sıcak (ya da yumuşatılmış kadar ısıtılır) Termoplastik reçine ekstrüde edilmiş veya enjeksiyonla kalıplanmış boru şekilli plastik cam hamuru, kalıp hamurun, plastik cam hamuru darbe genişleme basınçlı hava girişinden sonra hemen kapatılır ve kalıp yakın duvar, kalıptan çıkarmayı soğutulduktan sonra, bu, içi boş ürünlerin bir çeşittir. ilke ve içi boş ürün Üflemeli film imalat işlemi darbe çok benzer, ancak bakış sınıflandırma açısından kalıp, plastik işleme teknolojisi kullanmak değildir, püskürtme film kalıplama işlemi, genellikle ekstrüzyon dahildir. İkinci Dünya Savaşı hava basınçlı kalıplama işlemi başladı sırasında düşük yoğunluklu polietilen şişeleri üretmek için kullanılacak. Yüksek yoğunluklu polietilen doğumu ve şişirme makineleri gelişmesiyle birlikte, 50'lerin sonlarında, şişirme teknolojisi yaygın olarak kullanılmaktadır. İçi boş kap litre kadar binlerce hacmi ve bazı üretim bilgisayar kontrolü kullanarak edilmiştir. Plastik, polietilen, polivinil klorür, polipropilen, poliester üfleme tipi kalıplama için uygun olan, elde edilen içi boş kaplar yaygın endüstriyel ambalaj kapları olarak kullanılmıştır.

 


Mesaj süresi: Mar-14-2018