Probar el producto por no destructiva.
1. La detección ultrasónica.
Las pruebas de ultrasonidos y de espesor por ultrasonidos de todo tipo de metales tubos , placas ,piezas de fundición ,de forja y soldaduras .
Los parámetros acústicos como el sonido sonoro, amplitud y frecuencia se cambian cuando la ecografía se encuentra en la propagación de grietas, agujeros y aislamiento. De acuerdo con el instrumento, estos cambios pueden determinar la existencia de defectos y determinar su ubicación específica.
Un impulso ultrasónico (por lo general 1,5 MHz) se detecta a partir de una sonda, y si hay un defecto en el mismo, existe una interfaz entre el defecto y el material. Una parte de los ultrasonidos se refleja o se refracta en el defecto, y una parte de la energía ultrasónica que se transmite se reflejó, y la energía de la interfaz se redujo en consecuencia. En este punto, la dirección reflejada puede ser recibido en la dirección que refleja; La energía ultrasónica recibida en la dirección de transmisión es menos de lo normal, y la aparición de estos dos casos puede probar la existencia del defecto. En la detección, el rendimiento del sensor que recibe la señal de impulso también puede comprobar la posición y el tamaño del defecto. El primero se llama método de reflexión, que se llama penetra a través.
2. La inspección de polvo magnético
Es adecuado para materiales tales como tiecixing de fundición ,de forja y de otros componentes de procesamiento de la máquina.
3. La luz ultravioleta
precio bajo, alta fiabilidad y un funcionamiento sencillo, aplicable a todo tipo de exploración de fuga en las tuberías, revestimiento es uniforme de inspección, impureza o la detección de manchas.
4. Detección Ray.
detección de rayos puede ser clasificado como de rayos X, de rayos gamma, y la detección de rayos de alta energía.
irradiación con rayos X es el uso de la radiación en la sustancia de la ley de atenuación y la luz y efectos fluorescentes de ciertas sustancias en la base de la detección. Desde el punto de vista de la intensidad de los rayos, cuando la intensidad de radiación de la componente de procesamiento es J0, los rayos de las partes de procesamiento se reducen a la JC. Si hay un defecto en el componente de procesamiento, la intensidad del rayo a través del cual se reduce el rayo de las partes de procesamiento, la intensidad de los rayos que pasan a través es mayor que la de un punto sin defecto. Desde el punto de vista de la luz de la película, la luz del rayo es fuerte en la luz de la película, es decir, la luz es grande. Una gran película negativa se vuelve más oscura después de un cuarto oscuro se procesa. Como resultado, los defectos en las partes de procesamiento producen sombra negro en la película, que es el principio de la detección de la radiación.
Hora de publicación: Mar-14-2018