Testen Sie das Produkt von nicht-destruktiven.
1. Ultraschall-Erkennung.
Ultraschallprüfung und Ultraschalldicke aller Arten von Metallrohren , Platten ,Gussteilen ,Schmiede und Schweißungen .
Die akustischen Parameter wie Sonic Geräusch, Amplitude und Frequenz verändert werden, wenn der Ultraschall bei der Ausbreitung von Rissen, Löchern und Isolation anzutreffen ist. Gemäß dem Instrument können diese Änderungen die Existenz von Fehlern bestimmen und ihre spezifischen Standort bestimmen.
Ein Ultraschallimpuls (in der Regel 1,5 MHz) wird von einer Sonde erfaßt wird, und wenn es einen Defekt in ihm ist, gibt es eine Schnittstelle zwischen dem Defekt und dem Material. Ein Teil des Ultraschalls reflektiert wurde oder in dem Defekt gebrochen, und ein Teil der Ultraschallenergie, die reflektiert wurde, übertragen wurde, und die Energie der Grenzfläche wurde entsprechend reduziert. An diesem Punkt kann die reflektierte Richtung in der Reflexionsrichtung empfangen werden; Die Ultraschallenergie in der Richtung der Übertragung empfangen kleiner als normal, und die Entstehung dieser beiden Fälle kann die Existenz des Fehlers beweisen. Bei der Detektion kann die Leistung des Sensors das Impulssignal empfängt auch überprüfen, um die Position und Größe des Defekts. Ersteres wird Reflektionsverfahren bezeichnet, die durchdringen genannt wird.
2. Magnetpulverprüfung
Es ist geeignet für Materialien wie tiecixing Gießen ,Schmiede und anderen Maschinenverarbeitungskomponenten.
3. UV-Licht
Niedriger Preis, hohe Zuverlässigkeit und einfache Bedienung, gilt für alle Arten von Rohrleckage Exploration, Beschichtung gleichmäßig ist Inspektion, Verunreinigung oder Fleckenerkennung.
4. Ray Erkennung.
Ray Erkennung kann als Röntgen klassifiziert werden, Gammastrahlen und hochenergetischer Strahl-Detektion.
Röntgenbestrahlung ist die Verwendung von Strahlung in der Substanz des Dämpfungsgesetzes und das Lichts und fluoreszierender Wirkung bestimmter Substanzen auf der Grundlage der Erkennung. Aus der Sicht der Strahlenintensität, wenn die Strahlungsintensität des Verarbeitungskomponente J0 ist, werden die Strahlen der Verarbeitungsteile zum JC reduziert. Wenn es einen Defekt in der Verarbeitungskomponente ist, wird die Intensität des Strahls, durch die der Strahl der Verarbeitungsteile verringert, die Intensität der Strahlen, die durchlaufen ist, größer als die von einem Punkt ohne Defekt. Aus der Sicht des Lichts des Films ist das Licht des Strahls stark im Licht des Films, das heißt, das Licht groß ist. Ein großer Negativfilm wird dunkler nach einem dunklen Raum verarbeitet wird. Als Ergebnis erzeugen die Defekte in den Verarbeitungsteilen schwarze Schatten auf dem Film, das das Prinzip der Erfassung von Strahlung ist.
Erstellungsdatum: Mar-14-2018