Düşük basınçlı enjeksiyon işlemi yalıtımı, ısı, darbe sönümleme elde etmek için, kalıp içine ve hızlı bir şekilde kalıplama işlemi sertleştirme malzemesini enjekte etmek için bir basınç çok küçük bir enjeksiyon nem kimyasal korozyona dayanıklı, su geçirmez, toz, direnci ve yakında. Bu süreç şu ana kadar Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri, Japonya ve Güney Kore'nin otomotiv endüstrisi ve elektronik elektrik alanlarında başarıyla on yıldan fazla kapsamında yapıldığı, Avrupa'nın otomotiv sanayinde kökenlidir. Ülkemizde ön aşamasında devam etmektedir. Böylece baskı devre kartı, otomobil elektronik ürün, otomobil demeti, araç konektörü, sensör, mikro anahtarı, antenler ve: Bu uygulama alanı da dahil olmak üzere, çok geniş.
Bu düşük basınçlı enjeksiyon yöntemi, termoplastik plastik enjeksiyon kalıplama teknolojisi çok benzerdir. Zerre sıcak tutkal sonraki adım sıvı halde işlenir, böylece eritmek için ısıtılır. Geleneksel püskürtme döküm tekniği farklı olarak, sadece 2 düşük basınç 40 kalıp özel tasarımda sıcak tutkal bu bileşen elektronik bileşenler ambalaj tamamlayabilir. Bu sıcak tutkal erime halde çok düşük olduğu için bu düşük basınçlı modellerin kullanımı da mümkündür. Buna ek olarak, 180 ila 240 santigrat derece enjeksiyon sıcaklığı aralığı, bu yöntem sayesinde, hassas elektronik bileşenler onlara zarar vermeden paketlenir vb koşum, bağlantı elemanları, mikro anahtarlar, sensör ve devre kartları, hafifçe olabilir. Erimiş jel kalıba enjekte edildikten sonra, bunun nedeni, plastik miktarı, yaklaşık 10 ila 50 saniye içinde fark kuruma süresi, soğumaya ve katılaşmaya başlar. Çevredeki ortamdan bileşenlerinin korunması için ek olarak, düşük basınçlı enjeksiyon malzemeleri ayrıca bir anti-etki oynayabilir, stres tampon. Buna ek olarak, malzeme, aynı zamanda, bir elektriksel yalıtım malzemesi olarak da kullanılabilir.
Bu teknikte kullanılan bir kimyasal madde 2 yağ asitlerine dayanan Juliana sıcak bir yapıştırıcıdır. Yağlı asit, örneğin soya fasulyesi, kolza tohumu ve ayçiçeği tohumu gibi yenilenebilir kaynaklardan gelir. Ürün Bu tür, aynı zamanda, ürün düşük yumuşak sertliğe sahip olan bir sıcaklık geniş ile karakterize edilir ve bu, aynı zamanda, bir anti-ısı sünme sahiptir. Diğer ısı malzemelerden daha güçlü ve daha güçlü olduğu için, bu ürünler plastik özelliklerine benzer özelliklere sahiptir. Enjeksiyon işleminde, bu yapıştırıcılar gerçekten plastikten işlevini oynamak gerekiyor. Diğer bir deyişle, yapıştırıcı iki substrat yüzeyi arasındaki bir film tabakası ve dış üç boyutlu yapısının ayrılmaz bir parçası değil sadece. Bir termoplastik kabuk, bu yapıştırıcılar tamamen değiştirilebilir. Mekanik üstünlük ek olarak, bu tip ürünün bir başka önemli özelliği, viskozitesidir. Güvenli Mükemmel bir su geçirmez bir sistem oluşturmak için, bir tel yalıtım, mahfaza malzemelerinin ve devre kartları gibi tabakalar arasında birleştirilebilir.
Bir malzemenin çeşitlilik sadece farklı ham malzemelerin bir araya getirilmesiyle elde edilmektedir. Bu füzyonun bir sonucu olarak, bu poliamit malzemenin berrak bir erime noktasına sahip, fakat daha geniş bir yumuşama aralığına sahiptir değildir. Aynı şekilde, bu vitrifikasyon sıcaklık aralığı, daha doğru, aynı zamanda vitrifikasyon sıcaklığında uygulanabilir, ve. Mekanik özellikler ve vitrifikasyon özelliklerine ek olarak, ilgili özellikler de, örneğin ateşe dayanıklı özellikleri ve elektrik yalıtımı gibi önemli faktörlerdir. Isıl genleşme ayrıca sıcaklık döngüsü için özellikle önemlidir. Ve bunlara ek olarak, bir kimyasal direnç otomotiv sektöründe dikkat edilmesi olmalıdır.
çelik kalıp daha ucuz olduğu için, kalıp, genellikle alüminyumdan imal edilir. poliamid malzeme, çelik kalıp daha güçlü olduğu için Dahası, enjeksiyon işleminin ardından, çelik kalıp yerine alüminyum kalıp boşaltma kalıp daha kolaydır. Makul kalıp tasarımı kolay kalıp boşaltma ve paketleme bileşenlerinin gelecekteki performansı için çok önemlidir.
Gönderme zamanı: Nisan-04-2018