Processo di iniezione a bassa pressione è una piccola iniezione di pressione per iniettare il materiale nello stampo e vulcanizzazione rapidamente il processo di stampaggio, per ottenere l'isolamento, temperatura, anti-effetto, smorzamento, umidità , impermeabile, polvere, resistenza alla corrosione chimica e presto. Questo processo ha avuto origine nel settore automobilistico europeo, finora in Europa e negli Stati Uniti, il Giappone e l'industria automobilistica della Corea del Sud e campi elettrici elettronici sono state applicate con successo da più di dieci anni. E 'ancora in fase preliminare nel nostro paese. La sua area di applicazione è molto ampia, tra cui: serigrafia circuito, automobile prodotto elettronico, cablaggio automobilistico, connettore di bordo, sensore, micro interruttore, antenne e così via.
Questo processo di iniezione a bassa pressione è molto simile alla tecnologia di stampaggio ad iniezione di materiale plastico termoplastico. La colla a caldo granulare viene riscaldata per fondere in modo che il passo successivo viene elaborato allo stato liquido. A differenza della tradizionale tecnologia di stampaggio a iniezione, questa componente della colla a caldo nel disegno speciale dello stampo solo il 2 a 40 di bassa pressione può completare l'imballaggio di componenti elettronici. Questa gamma bassa pressione è possibile perché questa colla calda è molto bassa in stato di fusione. Inoltre, l'intervallo di temperatura di iniezione da 180 a 240 gradi Celsius, attraverso questo metodo, può essere delicatamente al cablaggio, connettori, microinterruttori, sensori e circuiti, ecc componenti elettronici sensibili sono confezionati senza danno loro. Dopo il gel fuso viene iniettato nello stampo, comincia a raffreddare e solidificare, tempo di polimerizzazione a causa della differenza nella quantità di plastica, circa 10 a 50 secondi. Oltre a proteggere i componenti dall'ambiente circostante, i materiali di iniezione a bassa pressione possono anche giocare un anti-impatto, tampone stress. Inoltre, il materiale può essere utilizzato anche come materiale isolante elettrico.
Il materiale chimico utilizzato in questa tecnica è colla a caldo Juliana base di acidi grassi 2. L'acido grasso viene da fonti rinnovabili come la soia, colza e semi di girasole. Questo tipo di prodotto è caratterizzato da un ampio intervallo di temperatura, cioè, il prodotto ha una bassa durezza dolce, allo stesso tempo, e ha anche uno scorrimento anti-calore. Perché è più forte rispetto ad altri materiali termici, questi prodotti hanno proprietà simili alla plastica. Nel processo di iniezione, questi adesivi davvero bisogno di giocare la funzione di plastica. In altre parole, l'adesivo non è solo uno strato di pellicola tra la superficie di due substrati, e una parte indispensabile della struttura tridimensionale esterna. Un guscio termoplastico può essere sostituito interamente da questi adesivi. Oltre alla superiorità meccanica, un'altra caratteristica importante di questo tipo di prodotto è la sua viscosità. Può essere legato saldamente tra strati, come filo di isolamento, materiali del guscio, e circuiti per formare un sistema impermeabile perfetto.
La diversità di un materiale si ottiene solo combinando differenti materie prime. Come risultato di questa fusione, questo materiale poliammide non ha un chiaro punto di fusione, ma ha una gamma più ampia di rammollimento. Allo stesso modo, questo è anche applicabile alla temperatura di vetrificazione, e, più precisamente, un intervallo di temperatura di vetrificazione. Oltre alle caratteristiche delle proprietà meccaniche e vetrificazione, le relative caratteristiche sono fattori importanti, quali la resistenza al fuoco e isolamento elettrico. Dilatazione termica è particolarmente importante per il ciclo di temperatura. E in aggiunta a questi, ci deve essere una resistenza chimica da considerare nel settore automobilistico.
Lo stampo è solitamente in alluminio, perché è più economica rispetto alla stampo in acciaio. Inoltre, dopo il processo di iniezione, è più facile da modellare lo scarico dello stampo di alluminio del stampo in acciaio, perché il materiale poliammide è forte allo stampo in acciaio. La progettazione dello stampo ragionevole è molto importante per un facile scarico stampo e il futuro prestazioni dei componenti di confezionamento.
Tempo post: Apr-04-2018